超聲波熔接機的工作原理分析

　　超聲波熔接機大家應該是比較熟悉的，在生產中特別是焊接超音波熔接機中起著非常重要的作用，那麼超聲波熔接機的工作原理大家是否了解呢?只有完全掌握了超聲波熔接機的工作原理，才能更好的使用，下面儀器儀表世界網的專家來給大家做一些分析。

　　超聲波熔接機是將超聲波通過焊頭傳導至塑料加工零件上，使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩銑床加工擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。

　　該技術具有速度快，焊縫牢固等優點，更重要的是可使塑料產品生產加工自動化。

　　超聲波塑料焊接機可進得塑料熔接、埋植、成形、鉚接、點焊、切除、縫合等操作。只要焊頭加以改變即可一機做多種應用。

　　通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩銑刀個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。

　　當超聲波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。

　　超聲波焊接機超音波熔接機主要由如下幾個部分組成：發生器、氣動部分、程序控制部分，換能器部分。

　　1、發生器主要作用是將工頻50HZ的電源利用電子線路轉化成高頻(例如20KHZ)的高壓電波。

　　2、氣動部分主要作氬焊機用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。

　　3、程序控制部分控制整部機器的工作流程，做到一致的加工效果。

　　4、換能器部分是將發生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。

　　超聲波熔接機的工作原理分析及產品結構就給大家介紹這些，大家要結合實際的使用情況來進行理解。