加工銑鋁合金用什麼銑刀？

　　一、鋁合金的加工特點

　　銑削鋁合金主要有如下氬焊機幾大特點；銑床加工

　　1、鋁合金硬度低

　　相比鈦合金與其它淬火鋼，鋁合金的硬度較低，當然熱處理過，或者壓鑄鋁合金的硬度也很高。普通鋁板的HRC硬度一般都在HRC40度以下。因此在加工鋁合金時，刀具的負載小。又因為鋁合金的導熱性能較佳，銑削鋁合金的切削溫度比較低，可以提高其銑削速度。

　　2、鋁用合金塑性低

　　鋁合金的塑性低，熔點也低。銑刀加工鋁合金時其粘刀問題嚴重，排屑性能較差，表面粗糙度也比較高。其實加工鋁合金主要就是粘刀與粗糙度效果不好。只要解決粘刀，加工表面質量這兩大問題，鋁合金加工的問題就迎刃而解了。

　　3、刀具易磨損

　　因為采取不適合的刀具材料，加工鋁合金時，往往因為粘刀，排屑等問題導致刀具磨損加快。

　　二、加工鋁合金用什麼銑刀?

　　加工鋁合金一般用3刃鋁用銑刀，其次因為加工情況的差異，很可能會用到2刃球頭刀，或4刃平底刀。但東莞達海建議大多數情況下，可以選用3刃平底立銑刀。

　　1、鋁用鎢鋼銑刀的選擇

　　刃數一般是3刃，材料一般選擇YG類硬質合金，這樣可以減少刀具與鋁合金的化學親和力。一般數控刀具品牌都有加工鋁合金專用銑刀系列產品，如DaElement品牌的3P系列，瑞士Fraisa的AL系列等。

　　2、高速鋼材質

　　高速鋼鋁用銑刀較超音波熔接機為鋒利，也可以很好的加工鋁合金。

　　三、銑削鋁合金的切削參數

　　加工普通鋁合金一般可以選擇高速大進給銑削。其次盡可能選擇較大的前角，增大容屑空間，減少粘刀的現像。如果是精加工鋁合金，則不能采用水劑切削液，避免在加工表面形成小針孔，一般可以采用煤油或者柴油做加工鋁板的切削液。

　　加工鋁合金銑刀的切削速度，因銑刀的材質與參數，加工工藝的不同而有差異。具體的切削參數可以參考廠家給的切削參數為基礎進行加工。