箱體的溫度控制采用了GCD一23A型
烘箱智能電腦溫控和PLC自控系統,溫度信號的采集用鉑電阻,經溫度控制器的放大與設定值進行比較得
乾燥機到PID控制信號,采樣管纜同時PLC程控器
輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通,固態繼電器再控制加熱器加熱,使箱體處於升溫除濕階段。
當溫度達到設定值時,溫控儀輸出PID控制信號PLC,PLC輸出控制信號給時間繼電器KT,使其開始保溫計時,同時,關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉,箱體處於熱風循環保溫滅
菌階段。
當保溫滅菌時間達到設定值時,時間繼電器輸出信號給PLC,PLC輸出全閉電加熱,開啟水冷卻電磁閥,使其吸合導通,從而箱體處於
工業烤箱冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≦40℃時,溫控儀輸出控制信號
給PLC,PLC輸出關閉熱風循環風機,干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行,鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較,當實際
溫度值低於設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC 程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時,輸出控制信號給PLC,PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高於工作溫度的設定值。
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