空壓機的注意事項

　　1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方靜音型空壓機。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後，應用墊塊對稱楔緊。

　　2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1。5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。

　　3、操作人員應經專門培訓，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。

　　4、操作人員應穿好工作服，女同志應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒後操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定空壓機非本機操作人員代替工作。

　　5、空氣壓縮機起動前，按規定做好檢查和准備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動後必須施行低速、中速、額定轉速的加熱運轉，注意各儀表讀數是否正常後，方可帶負荷運轉。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正常後才可全負荷運轉。

　　6、空氣壓縮機運轉過程中，變頻空壓機隨時注意儀表讀數(特別是氣壓表的讀數)，傾聽各部音響，如發現異常情況，應立即停機檢查。貯氣罐內最大氣壓不許超過銘牌規定的壓力。每工作2～4h，應開啟中間冷卻器和貯氣罐的冷凝油水排放閥門1～2次。搞好機器的清潔工作，空壓機長期運轉後，禁止用冷水衝洗。

　　7、空氣壓縮機停機時應逐漸開啟貯氣罐的排氣閥，緩慢降壓，並相應降低柴油機轉速，使空壓機在無負中古空壓機荷，低轉速下運轉5～高壓空壓機10秒。空壓機停轉後，柴油機在低轉速下繼續運轉5秒再停機。冬季溫度低於5度，停機後應放盡未摻加防凍液的冷卻水。

變頻空壓機的節能效果與實現辦法

　　變頻空壓機節能原理：

　　空壓機電機功率一般變頻空壓機較大，啟動方式多采用空載(卸載)星-三角啟動，加載和卸載方式都為瞬時。這使得空壓機在啟動時會有較大的啟動電流，加載和卸載時對設備機械衝擊較大；不光引起電源電壓波動，也會使壓縮氣源產生較大的波動；同時這種運行方式還會加速設備的磨損，降低設備的使用年限。由於一般空氣壓縮機的拖動電機本身不能調速，因此就不能直接使用壓力或流量的變動來實現降速調節輸出功空壓機率的匹配，電機不允許頻繁啟動，導致在用氣量少的時候電機仍然要空載運行，電能浪費巨大。

　　對空壓機進行變頻設計，能夠使電機實現軟起軟停，減小啟動衝擊靜音型空壓機，延長設備使用年限；同時由於電機運行頻率可變，實現了空壓機根據用氣量的大小自動調節電機轉速，減少了電機頻繁的加載和卸載，從而較大幅度減小電動機的運行功率，使得供氣系統氣壓維持恆定，便可以實現節能的目的。

　　變頻方案設計原則

　　根據原工況存在的問題並結合生產工藝要求，空壓機變頻改造後系統應滿足以下要求：•電機變頻運行狀態保持儲氣罐出口壓力穩定，壓力波動範圍不能超過±0。02Mpa。

　　•系統應具有變頻和工頻兩套控制回路。

　　•根據空壓機的工況要求，系統應保障電動機具有恆轉矩運行中古空壓機特性一。

　　•為了防止非正弦波干擾空壓機控制器，變頻器輸入端應有抑制電磁干擾的有效措施。

　　•在用電氣量小的情況下，變頻器處在低頻運行時，應保障電機繞組溫度和電機的噪音不超過允許的範圍。

　　•生產工藝要求，變頻改造後，適當降低壓縮氣供氣系統的供氣壓力，將原來的高壓變高壓空壓機流量供氣改變為變頻恆壓變流量供氣方式。