玻璃研磨-光學玻璃鏡片清洗中常見的問題和解決方法

在使用光學玻璃清洗劑的清玻璃加工洗過程中，常常會出現許多問題，使我們在生産加工過程中效率變低，多年光學玻璃清洗廠商總結下，經常出現的問題及解決方法(供大家參考)

1，鋼化前白片玻璃：水印和白點CNC玻璃。檢查純水質量是否達標(使用純水測試議，測試議器一定要正標准)、清洗劑藥水使用壽命和清洗劑PH值是否達標、溢流水是否太小、烤爐的過濾器和衛生是否達標、環境衛生和氣流控制、藥水溫度和其它溫度是否正確、平磨後玻璃是否都是在水中操作擦架和擺放。振動是否開的太小，清洗時間太短，槽內純水沒按規定更換，慢拉提籃手柄淹沒水中。

2，鋼化後白片玻璃：白點和水印，出現的原因，基本上和鋼化前白片玻璃一樣(參考鋼化前白片玻璃的檢查)

3玻璃鑽孔，絲印成品：白點和水印，檢查純水質量是否達標、清洗劑藥水使用壽命和是否使用了無泡清洗劑、溢流水是否太小、烤爐的過濾器和衛生是否達標、環境衛生和氣流控制、藥水溫度和其它溫度是否正確，振動太小，清洗時間太短了，槽內純水沒按規定更換，慢拉提籃手柄淹沒水中。

絲印成品或白片玻璃鏡片：

出現掉油墨、劃傷、崩邊，掉鏡面銀，檢查超聲設備振動是否太大、清洗劑藥水是否過猛、清洗時間過長、藥水和漂洗槽純水更換不頻繁或使用壽命超出規定時間玻璃研磨，純水不達標內有雜質造成劃傷。印鏡面銀的玻璃要振動和溫度，清洗時間要比平時低、小。鏡面銀後面必須蓋油墨保護層。

標准清洗清洗方案：

一槽和二槽藥水槽溫度：40-65度，漂洗槽和慢拉也一樣，烤箱溫度100-120度左右，冬天各槽溫度+5度左右，每槽清洗時間3- 5分鍾，振動大小每槽滿頻率或80%頻率。純水電阻14以上，純水的純度對清洗有很大影響，水質比較差的話，會有很多水印和白點的，溢流水要中等大小。藥水最好是使用專業的光學玻璃清洗劑，從後儲液槽加入，等溫度升上來後加入，並攪拌均勻溶解充分，藥水更換(跟據不同廠家要求，更換的時間也不同，好的廠家幾天換一次，或者添加清洗劑就可以，不好的一天換一次也一個樣)，漂洗槽純水更換1個班次爲宜。

玻璃研磨-光學玻璃結石是如何形成的

　　　　由于光學玻璃結石形成的來光學玻璃源十分複雜，形成的曆史條件變化多端；因此，研究結石的成因及其檢驗時遵循的原理和方法，成爲岩相學上令人注意的一個方面，由于岩相分析結果對判斷結石來源和提出改善和防止的措施，産生了良好的促進作用，日前已成爲控制生産的必要手段。
　　
　　結石有不玻璃研磨同的類型，現按其産生原因敘述如下。
　　
　　1爐料結石
　　
　　配合料中某些結晶組分沒有很好溶解，即被帶入到玻璃制品中間，爲爐料結石。在很多情況下，以石英爲常見。如果在一定制度下，料粉成分發生變化，尤其是堿性物質缺少時如不及時提高熔制溫度，則二氧化矽就難以溶解，于是産生爐料結石。在一般情況下，石英未能完全溶解是同粉料混合不勻、石英粉料內出現較大顆粒或者同爐內溫度降低、熔化産生分層、液流出現不正常等有關。個別粗粒石英的殘留，則往往與篩網破損有關。料粉的飛揚使堿性物質損失也有可能造成石英難溶而形成料粉結石。不難看到，形成爐料CNC玻璃結石的因素甚多，要從結石的檢驗中找出依據說明真正造成爐料結石的原因，還得依靠岩相學方法來解決。而在正常生産下嚴格控制工藝制度是避免産生料粉結石的重要條件。爐料石英顆粒過細或爐料中水分過多，使爐料結團，也有可能形成爐料結石。
　　
　　2耐火材料結石
　　
　　在熔煉過程中，坩埚的底部和壁部不斷地被玻璃液沖刷和侵蝕。由于陶瓷坩埚在制造時采用生料作爲粘合劑，坩埚經高溫燒結後，粘合荊的生料耐侵蝕較差。耐侵蝕性差的生料部分在高溫時先被玻璃侵蝕溶解掉，致使坩埚表兩層的一些熟料顆料成爲“孤島”狀暴露在玻璃中，進而從坩埚上脫落，掉入玻璃液中成爲結石。坩埚和攪拌器在機械作用下損壞落入玻璃中也會形成結石。除此以外，象爐頂磚、耐火攏或爐滴掉入玻璃中也形成結石：這些光學玻璃結石都是因耐火材料而産生的，因此通常稱爲耐火材料結石。
　　
　　耐火材料結石常常是由于坩埚等耐火材料的不良而造成的，如坩埚氣孔率過大，燒結不好等使其抗侵蝕性能不好，另外采用了過高的熔化溫度也容易造成耐火材料結石。因此提高坩埚的抗侵蝕性能，在不影響玻璃澄清均化情況下，盡量采用較低的化料溫度和澄清溫度以減少玻璃液對坩埚的侵蝕，可以有效地減少耐火材料結石的産生。此外對于熔爐也要經常檢查維修，避免爐滴、爐頂磚、耐火泥掉入玻璃中。
　　
　　3析晶結石
　　
　　在一定溫度下如果從已經形成的玻璃重新析出晶體，即成爲析晶結石。這類光學玻璃結石的産生，通常與該玻璃的析晶傾向有密切的關系。
　　
　　玻璃中析晶結石的存在往往使玻璃産生迷漾白點或呈現具有明顯結晶形態的産物。析晶結石特別容易發生在兩相界面上，例如在玻璃液的表面上、氣泡上、玻璃液與耐火材料接觸的界面上。
　　
　　在析晶溫度範圍內，不同組成的玻璃液析晶的傾向，可以由它們的晶核形成速率與晶體生長速度曲線來表示。根據兩者曲線在相應溫度範圍內的相交關系便可找出結晶傾向最大的溫度範圍。爲了不讓玻璃在這個溫度範圍內析晶，工藝上往往采取迅速冷卻的辦法，不使玻璃有充分時間進行成核和生長。
　　
　　對析晶傾向不大的玻璃成分玻璃加工來說，産生析晶結石的原因常常是由于控制溫度不當而造成。但也很可能是由于玻璃液成分不均，在局玻璃鑽孔部地方形成了析晶傾向強烈的玻璃。對于析晶傾向較大的玻璃來說，采用快速冷卻來避免析晶當然是非常必要的，否則析晶結石就不可避免地産生。爲了消除析晶結石，工藝上可以采取提高操作溫度，使成型溫度處于液化溫度(析晶上限溫度)之上；或者調整配方、穩定操作制度來達到預期目的。
博主好站推薦： 堅固耐用工程塑膠加工 工程塑膠特性及應用 工程塑膠POM先進材料 工程塑膠射出 最好的升降椅 樓梯升降椅 座椅電梯 華貿企業更是全方位的服務 機械買賣 力富得公司生產堆高機 拖板車最好用也最耐用

玻璃研磨-光學玻璃清洗劑：有機溶劑清洗采用的清洗流程

　　有機溶劑清潔劑（超聲波）-水光學玻璃基清洗劑玻璃加工（超聲波）-市水漂洗玻璃鑽孔-純水漂洗-IPA（異丙醇）脫水-IPA慢拉幹燥。

　　有機溶劑清洗劑的主要用途是清洗瀝青及漆片。以前的溶劑清洗劑多采用三氯乙烷或玻璃研磨三氯乙烯。由于三氯乙烷屬ODS（消耗臭氧層物質）産品，目前處于強制淘汰階段；而長期使用三氯乙烯易導致職業病，而且由于三氯乙烯很不穩CNC玻璃定，容易水解呈酸性，因此會腐蝕鏡片及設備。對此，本司研制生産了非ODS溶劑型系列清洗劑，可用于清洗光學玻璃；並且該系列産品具備不同的物化指標，可有效滿足不同設備及工藝條件的要求。比如在少數企業的生産過程中，鏡片表面有一層很難處理的漆片，要求使用具備特殊溶解性的有機溶劑；部分企業的清洗設備的溶劑清洗槽冷凝管較少，自由程很短，要求使用揮發較慢的有機溶劑；另一部分企業則相反，要求使用揮發較快的有機溶劑等。