失眠易誘發老年痴呆！六個方法可有效預防

失眠將給人體造成智能活動障礙，具體表現失眠為記憶力減退，容易遺忘、注意力不集中和精神焦慮等等痔瘡。同時，長期失眠將對人體各項機能造成一定損害，如失眠患者出現白天頭暈，食欲差，消化不良，甚至出現頭痛，肢體或面部麻木、呼吸困難、心慌、血壓波動、多汗和月經不調等症狀。失眠的危害可謂相當多。

什麼是失眠

　　失眠是指無法入睡或無法保持睡眠狀態，導致睡眠不足。又稱入睡和維持睡眠障礙（DlMS），為各種原因引起入睡困難、睡眠深度或頻度過短、早醒及睡眠時間不足或質量差等，是一種常見病。

1、導致健忘症

　　長期失眠將使人體的記憶力退化，患者常常表現為做事丟三落四，剛剛想說的話，一下子就忘了，嚴重時發展為老年痴呆症。雖然不能說經常失眠會直接誘發老年痴呆症，但至少可以作為老年痴呆症的誘發因素之一。

　　2、造成習慣性脫發

　　現代醫學表明，睡眠時間的長短與脫發有明顯關系，而且脫發也與睡眠質量密切相關。因此，經常失眠是很容易導致脫發的。

　　3、產生抑郁症

　　失眠和抑郁之間有著密切的聯系，許多抑郁症患者都有失眠的經歷，而長期失治療失眠眠也有可能引發抑郁症。

　　4、引發睡眠呼吸暫停綜合症

　　睡眠呼吸暫停綜合症是睡眠障礙的一種表現，與經常失眠息息相關。

　　5、工作效率下降

　　良好的睡眠有助於大腦功能的恢復，促進思維的整合，提高學習和工作能力。經常失眠就會使注意力不集中、理解能力下降，學習效率降低，從而影響人的工作狀態。

　　6、加重神經病症

　　失眠是抑郁、焦慮等神經病症的重要表現，而失眠又往往加重疾病的症狀，使病人陷入失眠→抑郁、焦慮→失眠的惡性循環。

7、毀容

　　皮膚的新陳代謝和修復是在夜間完成的。許多女性由於長期的心理壓力、精神緊張、生活習慣、生理特點等原因，常年忍受著多夢、易醒、早醒、入睡困難等問題困擾。長期失眠令許多女性面色無光、皮膚晦暗、干澀、色斑皺紋增多。失眠已經成為現代女性健康和美麗的主要敵人！

探析：五金軸承鑄造業的發展規劃

　　國內軸承鑄造產業肩負著我國高端裝備國產化的重要使命，軸承在“十二五”規劃的指導下，我國的軸承鑄造行業制定了行業發展的規劃。制訂了以項目和出口兩駕馬車拉動國內模具業的發展的方針。
　　
　　據悉，在軌道交通、醫療器械、新能源、航空航天、汽車輕量化，軌道交通等各個領域發展的帶動下，我國軸承鑄造行業水平明顯得到了提高。軸承鑄造行業在傳統市場穩部前進的同時積極開拓新興市場，甚至是過去被忽略的邊緣市場也得到了開發。
　　
　　根據相關規劃，“十二五”期間，高鐵將迎來建設高峰，2011年全國鐵路計劃基建投資7000億元人民幣，為整個高鐵設備制造企業提供了巨大的市場機遇。根據《中長期鐵路網規劃(2008年調整)》，到2012年我國將建成42條高鐵客運專線，總裡程將超過1。3萬公裡，這對動車組將形成800列的新增需求，到2020年我國高速鐵路裡程將達1。8萬公裡，為我國高鐵軸承提供了廣闊的市場空間。未來三年我國高鐵軸承市場將超過20億元。調查發現，作為高鐵基礎零配件的高速列車軸承領域，卻是瑞典SKF、、日本NTN等國際巨頭在牢牢占據著中國的市場。
　　
　　軸承是國家重大技術裝備的關鍵零部件，目前轎車、高鐵、風電、精密機床主軸配套軸承等高端軸承一直是中國軸承行業的軟肋，長期依靠進口。由於我國軸承工業發展跟不上，強力拉動了軸承的進口。如在高速鐵路的大發展中，時速200公裡以上的動車組用軸承全部為進口，國內目前能滿足只是160公裡左右的機車軸承。
　　
　　雖然少部份國內企業可以制造業時速200公裡級別的動車軸承，但相關采購部門還是會采用進口部件，我國高端軸承領域前景堪憂。

軸承鋼未來發展兩大重點

在10月24日舉行的中國鋼鐵年會分會場上，來自企業、院校軸承的技術專家和研究人員對軸承鋼進行了熱烈討論。會上，鋼鐵研究總院副總工程師雍崎龍在接受《中國冶金報》采訪時表示，雖然我國軸承鋼產量名列世界第一，約占世界產量的60%，但是高檔軸承鋼仍須依賴進口。

據雍崎龍介紹，大型軸承鋼主要包括高鐵、風電、盾構等領域用軸承，風電用軸承鋼的直徑約為2米，盾構用軸承鋼可達5米~6米，對安全性、質量穩定性的要求十分嚴格。特別是500mm的高鐵用國產軸承鋼仍有一些指標待突破，更大型的則須要進口。

據會上有關專家介紹，我國2010年實際優質軸承鋼產量僅為80萬噸，僅有4個鋼廠可生產航空軸承鋼。對此，雍崎龍表示，由於軸承鋼高檔產品標准高、用量少，一般鋼企關注較少，即使在分會上被熱議的42CrMo等軸承鋼的品種，事實上也沒有定型。他表示，目前我國軸承鋼生產以GCr15為主，占據全部軸承鋼生產量的90%以上。因此，鋼企應在提高產品檔次方面進行更多的工作。

近年來，我國軸承鋼生產中的質量控制取得較大的進步。軸承鋼主要控制氧化物、夾雜物、偏析、網狀等。“我國軸承鋼近年來質量控制水平不斷提升，夾雜物方面已經與國外沒有差距。”雍崎龍強調，“目前，國產軸承鋼夾氧含量已經可以達到5ppm~6ppm的優質水平。”不過，他認為，表面脫碳將是我國軸承鋼技術今後突破的重點。因為“表面將直接影響軸承鋼使用，影響設備性能”。

簡述一下面銑刀的特點及功能概念介紹

　　面銑刀主切削刃分布在圓柱或圓錐表面上，端面切削刃銑刀為副切削刃，銑刀的軸線垂直於被加工表面。按刀齒材料可分為高速鋼和硬質合金兩大類，多制成套式鑲齒結構，刀體材料為40Cr。
　　
　　高速鋼面銑刀按國家標准規定，直徑d=80～250mm，螺旋角β=10°，刀齒數Z=10～26。
　　
　　硬質合金面銑刀與高速鋼銑刀相比，銑削速度較高、加工表面質量也較好，並可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，故得到廣泛應用。硬質合金面銑刀按刀片和刀齒的安裝方式不同，可分為整體式、機夾一焊接式和可轉位式三種。
　　
　　面銑刀主要用在立式銑床或臥式銑床上加工台階面和平面，特別適合較大平面的加工，主偏角為90°的面銑刀可銑底部較寬的台階面。用面銑刀加工平面，同時參加切削的刀齒較多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用較大的切削用量，生產率較高，應用廣泛。

超硬銑刀具行業發展快 呈現六大行業趨勢

　　超硬銑刀具行業在數控機床已成為制造裝銑刀備主流的今天，肩負著為制造業提供關鍵裝備、數控刀具的重任。制造業的加工技術水平受刀具行業整體水平的影響較大，而制造業的發展也會促進刀具行業的發展。根據制造業發展的需要，多功能復合刀具、高速高效刀具將成為刀具發展的主流。面對日益增多的難加工材料，超硬銑刀具行業必須改進刀具材料、研發新的超硬銑刀具材料和更合理的刀具結構。

　　根據對當下市場情況的了解，認為超硬銑刀具行業發展有以下六大趨勢：

　　1。硬質合金材料及塗層應用增多。細顆粒、超細顆粒硬質合金材料是發展方向；納米塗層、梯度結構塗層及全新結構、材料的塗層將大幅度提高刀具使用性能；物理塗層（PVD）的應用繼續增多。

　　2。新型刀具材料應用增多。陶瓷、金屬陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀具材料的韌性進一步增強，應用場合日趨增多。

　　3。切削技術快速發展。高速切削、硬切削、干切削繼續快速發展，應用範圍在迅速擴大。

　　4。刀具研發更具針對性。刀具制造商研發的重點不再是通用品牌和通用結構。面對復雜多變的應用場合和加工條件，研發針對性更強的刀片槽形結構、牌號及相應配套刀具取代通用的槽形、牌號的刀片及刀具。

　　5。刀具制造商角色轉變。從單純的刀具生產、供應，擴展至新切削工藝的開發及相應成套技術和解決方案的開發，為用戶提供全面的技術支持和服務。

　　6。信息化程度提高，刀具制造企業合作增強，市場競爭加劇。

無線電對講機-金相顯微鏡操作注意事項及安全規程

1、不允許隨意打開門窗，生物顯微鏡房間要經常打掃，時刻保持顯微鏡室幹燥、清潔。

2、顯微鏡使用完後要罩上防塵布，爲了防止顯微鏡受到塵染，防塵布要定期清洗（一個月清洗一次）。

3、保持顯微鏡的電壓穩定，嚴禁在使用過程中突然關掉電源。

4、嚴禁頻繁開關汞燈電源，在打開汞燈後15分鍾內不要關閉電源，第二次重新開機間隔時間不得低于10分鍾。

5、保持顯微鏡的清潔，光學部分和照明部分只能用擦鏡紙進行擦拭。

6、無線電對講機在移動載物台觀察試片時，不允許快速視訊會議移動載物台，以免碰傷物鏡鏡片。

7、被檢查的試樣必須幹燥無水，試樣表面無油汙，機械劃傷等。

8、調節焦距時不得使試樣或者載物台與物鏡接觸。

9、在金相顯微鏡正常情況下不得任意調動光學系統及任意拆卸或擦拭。

10、使用完畢，應先將光線調到最暗，再關閉電源。

11、不允許隨意拆散顯微鏡上的物鏡。

12、嚴格按照操作規程進行立體顯微鏡操作，禁止違規操作。

13、顯微鏡上的目鏡、物鏡表面有灰塵時，應先用吹氣球吹，再用棉簽蘸清潔液擦拭，方法是由內向外螺旋型擦拭。

注：清潔液使用70%的乙醚和30%的無水酒精的混合液。

橡膠-破碎機控制粉塵擴散的方法

　　破碎機産塵源主要包括加料口、塑膠排料口及溜槽。其工作時，大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎，後經溜槽溜到下面的膠帶輸送機上。這個過塑膠齒輪程將産生大量粉塵，其濃度高達500mg/m~2000mg/m 。粉塵在塵源處産生後，在環境中的氣流帶動下，向塵源周圍擴散，形成粉塵汙染。

　　石料破碎後，經溜槽排到破碎機下部的受料設備膠帶輸送機上，由于給料口與排料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣産生剪切作用。空氣被卷進物料流中，石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚；同時，輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，並向四周飛揚。下面爲大家介紹紅星重工在控制颚式破碎機粉塵擴散的方法有哪些：

　　一、 密閉控制

　　將産塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大範圍擴散。

　　二、 消除高度勢能差

　　搬運設備的料鬥、防護圓棒罩、溜槽等因粉料落差所産生的高度勢能差，橡膠是産生粉塵外溢飛揚的主要原因，應盡量減少落差，減少溜槽滑槽的傾角，有些密閉室最好造成負壓。這樣才有利于粉塵的收集。

　　三、 濕法除塵和排風除塵

　　根據粉塵産生的原因，可以分別制定控制塵源的對策：在塑膠板加料口和膠帶轉運點處設置噴霧裝置．並要控制水量加濕石料，可較大地降低破碎車間內轉載點的粉塵汙染；當轉載橡膠點特別是輸料地下建築通風不良時，應采用離心風機，強制通風，加強排塵風速、風量；當膠帶運轉産生粉塵時，采用布袋焊條除塵器負壓排風控制塵源。