流感病毒裝“追蹤器”小白鼠染病會“發光”

面對近年來一波接一波的流感疫情，全球科學追蹤器家都在致力於研究更有效追蹤和監測流感病毒的方法。昨日從廣州醫科大學呼吸疾病國家重點實驗室獲悉，該實驗室科研人員率先在全球研制出了一種名為“攜帶熒光素酶（luciferase）”的重組流感病毒衛星追蹤器。這一研究成果昨日已在世界權威學術期刊《自然•通訊》上發表。

　　“這種"熒光病毒"就像給流感病毒安裝了"定位追蹤器"，動物體內哪裡感染了病毒，哪裡就會發出熒光，以此幫助研究人員在開展流感病毒的動物感染實驗時實時、動態地監測病毒的變化。”實驗室主任、中國工程院院士鐘南山介紹說。

　　“大家還給它起了個小"螢火蟲"的昵稱。”該項目的、實驗室常務副主任陳凌說，有了這項新技徵信器材術，研究人員可以利用“螢火蟲”病毒經鼻腔感染小白鼠，然後通過一個特殊的成像儀就可以觀測到病毒感染的區域發出熒光。這樣，研究人員就可以在活的動物體內，實時得知病毒感染的情況，從而對同一動物體內的病毒感染進行連續、實時的動態監測。

　　新技術“操作起來比以前簡單，而且結果直觀、靈敏度高”。陳凌相信，“熒光流感病毒”在研究流感病毒的致病機理、評估抗流感藥物及流感疫苗的效果等方面有著廣泛應用的前景。

根據世界衛生組織（WHO）估計，全球範圍內，季節性流感每年可導致300萬～500萬人患病，並導致25萬～50萬例患者死亡。而且由於季節性流感常發生於高危人群（年幼、年長、慢性病患者）中，致死率甚高。此外，近年來隨著H5N1、H7N9等跨越種屬屏障感染人類，出現了患者感染後病情更為嚴重、死亡率更高等特點。因此，尋找對流感病毒有效反偷拍的防控手段已成為全世界醫學家和科研人員努力的方向。

對於這項研究成果，呼吸疾病國家重點實驗室主任鐘南山院士在接受采訪時評價道："熒光流感病毒"的研制成功，是研究流感病毒感染的技術創新。意味著我們能給流感病毒安裝"定位追蹤器"，在開展流感病毒的動物感染實驗時，我們就可實時觀察病毒感染、播散的情況。這一技術上的創新將為醫學界更深入地研監視系統究流感病毒、研發抗流感藥物以及疫苗提供重要幫助。”


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我國五金模具制造業將迎來大發展前景

　經過多年來的快速發展，我國已經成為全球制造業的中心和五金射出代工鑄 造模具業的制造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。 經過多年來的快速發展，我國已經成為全球制造業的中心和五金鑄造模具業的制造大國。雖然我國五金鑄造模具業市場興旺發達，然而，在質量、粗糙度、精度還是 結構等方面都與國際一流產品有著較大的距離。

　　多年來，我國鑄造模具業一直在穩步發展中，雖然較之於國際水平還有一定差距，但是隨著我國經濟實力的不斷發展，趕超國際水平指日可待。

　　我國模具制造業經歷多年發展，模具行業生產周期高於國際水平，但產品水平相對較低。這主要是由於鑄造模具的精度、型腔表面粗糙度、壽命及結構等方面。當下，我國鑄造模具企業技術人員比例低，水平也較低，且不重視產品開發，在市場中經常處於塑膠射出被動地位。

　　隨著我國經濟保持持續增長，鑄造產業將保持高速增長並帶動鑄造模具制造工業的發展，鑄造模具市場異常活躍，由於我國模具生產成本較低，隨著模具鑄造技術的完善和質量的提高。不僅可以減少模具的進口，而且有可能逐步打開國外市場，模具出口將會有很大的發展。

　　各種現像表明，在政策的指引下，在我國發展鑄造業的大的方向下，我國的中小鑄造模具民營企業如雨後春筍般茁壯的成長起來，中小企業對社會的貢獻日益凸顯，再加上我國鑄造企業自身的不斷創新改進，我國鑄造模具製造行業將迎來較大發展前景。

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精密模具制造能力提升將更加擴大市場占有率

　　精密制造業主要有精密和超精密加工技模具製造術 和制造自動化兩大領域，前者追求加工上的精度和表面質量極限，後者包括了產品設計、制造和管理的自動化，它不僅是快速響應市場需求、提高生產率、改善勞動 條件的重要手段，而且是保證產品質量的有效舉措，兩者有密切關系，許多精密和超精密加工要依靠自動化技術得以達到預期指標，而不少制造自動化有賴於精密加 工才能准確可靠地實現。兩者具有全局的、決定性的作用，是先進制造技術的支柱。

　　車工業每年有450多億的模具需求量，而我們國家大型精密模具的制造能力還遠遠不夠，目前我國高中檔轎車的覆蓋件模具幾乎全部依靠進口，大中型內外飾件塑料模具也是有很大的需求量。

　　發展科技含量高的大型精密汽車、摩托車覆蓋件模具和大中型內外飾件塑料模具是今後我國汽車、摩托車模具的重要工作。

　　在我國的模具市場中，汽車模具的發展是重中之重。因為汽車、摩托車工業是我國的國民經濟五大支柱產業之一，從產業經濟發展規律看，我國的汽車、摩托車工業進入了“經濟起飛”階段了，這樣的產銷量，必然帶來強勁的經濟內需，給汽摩模具帶來巨大的市場。

　　據了解，隨著我國汽車、摩托車出口的快速增長，塑料模具代替木材和金屬，會使塑料模具在汽車、摩托車工業中的需求量大增，特別是新型材料和新成型技術的發展，使得塑塑膠射出料制品在汽車、摩托車工業中的需求量日益增加。

　 　在一定程度上說，汽車、摩托車塑料制品的用量能反映一個國家的汽車、摩托車工業發展的水平。比如說：德國每輛汽車平均使用塑料制品已經達到近300公 斤，占汽車總消費材料的22%左右，是世界上采用汽摩塑料零部件最多的國家。而日本每輛汽車平均使用塑料也達到100公斤左右，而且他們更是將儀表盤等內 部飾件全部采用塑料制品。

　　目前，汽車、摩托車塑料制品的應用已經由普通裝飾件發展到結構件、功能件。塑料原料的使用也已經由普通塑料 擴展到跟高、更耐衝擊性更好的復合材料或者塑料合金了，可以見得，隨著塑料材質及其成型技術與工藝的提高，塑料制品在汽車、摩托車工業的應用將更加普遍， 必然會引來汽摩模具的大發展。


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內需推動我國塑料模具制造水平顯著提高

目前，塑料模具在整個模具行業中所占比重約為30%，在模塑膠射出具 進出口中的比重高達50～70%。而近年來我國塑料模具發展迅速。塑料制品的應用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。我國模具行業交易市場非常 大，而且每年還呈15%～20%的趨勢在增長，這主要得益於我國汽車、家電、IT產業、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業的發展。

近年來，我國塑料模具制造模具製造水 平已有較大提高，所生產的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上，精密塑料模具的精度已達到3cm，多腔塑料模具方面已能生產一模7800腔的塑封模 具，高速模具方面已能生產擠出速度達4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度等方 面的不斷提高，塑料制品的應用範圍也在不斷擴大，塑料產品的用量也正在上升。據了解，我國塑料制品2012年的產量接近6000萬噸，而且還在持續增長得 過程中，由此可見內需對我國塑料模具行業有著巨大的推動力。

受國家多種政策的影響和市場空間的持續拓展，汽車、IT產業、包裝等行業近年 來的發展勢頭十分迅猛，不僅在產能方面有了很大的發展，而且在這些產業的高端方面也有著長足的進步，因此，上述產業在高中低端的三個方面都有著強勁的模具 需求。據相關行業統計資料顯示，我國塑料制品2012年的產量接近6000萬噸，而且還在持續增長得過程中，由此可見內需對我國模具行業有著巨大的推動 力。

許多行業對模具的要求日益增高，所以精密模具行業發展漸漸火熱起來，隨著電子信息產業的蓬勃發展和傳統產業的信息化改造，塑料模具市場的前景一片廣闊，全球高檔射出代工、精密塑料模具市場呈現供不應求的局面。



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對熱風循環烘箱設備結構做個詳細介紹

1、熱風循環烘箱采用低噪音耐高溫自動化控制工業烤箱系統，循環系統是完全封閉的，其設備已達到國內外先進水平，既節約大量能源又提高經濟效益。內部使用內膽采用1。2mm厚SUS201不鏽鋼鏡面板制作，具有防鏽、抗腐蝕功能，使用數年後擦拭干淨依舊如新。

2、空氣循環系統采用風機循環送烘箱風方式，風循環均勻高效。風源由循環送風電機（采用無觸點開關）帶動風輪經由加熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用後的空氣吸入風道成為風源再度循環，加熱使用。

3、保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充，高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性，也確保了使用者的安全性。

4、內部使用內膽采用1。2mm厚SUS201不鏽鋼鏡面板制作，具有防鏽、抗腐蝕功能，使用數年後擦拭干淨依舊如新。內膽四周鋪乾燥機密度為130K，厚度為100mm的耐高溫硅酸隔熱岩棉；具有非常好的保溫效果，箱體面溫度在50℃以內，大大的降低了干燥箱的使用成本。

5、熱風循環烘箱內部的系統廣泛選用布袋過濾器作為分別設備，它首要由反吹系統、過濾系統、排料系統組成。反吹系統包括脈衝閥、噴射管、進口噴嘴、排風管等，排料系統由料倉和星形卸料器組成。


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干燥箱：現代節能科技走入環試行業

　干燥箱有望出現太陽能式？看到這個標題，您是否有乾燥機些驚奇，不用急我們現在一一來解釋一下：一說起太陽能路燈、太陽能熱水器、太陽能發電，可能很多人都不陌生，作為新型的清潔、可再生能源，太陽能在我們的生活中擔任著烘箱越來越重要的角色。

　　很多城市的街道上都安裝了太陽能路燈，而家庭生活中，太陽能熱水器已經開始逐步取代電熱式熱水器和燃氣式熱水器。在工業應用中，太陽能除了提供了電能外，太陽能烘箱在工業生產中也發揮著重大的作用。

　 印度已將太陽能干燥箱應用於綢塗料印花、低溫焙固催化劑固著。它的優點是能源費用為零，如果考慮到折舊、維修費和人工費用，成本約為電烘箱的1/5。在太 陽能烘箱中，110℃焙固的印花質量，與在精密干燥箱中140℃焙固的相似。他們所設計的烘箱是一只圓形槽太陽能聚能器，有一只圓柱體吸收器。吸收器為長 58cm、直徑15cm的銅管，表面塗以黑色塗層。

　　印花通過側面開口滑入此管。太陽能輻射直接通過單層玻璃蓋以及從具有邊緣角為 90°的圓形槽反射器反射後，達到此管。使烘焙箱朝南。吸收器吸收反有直射、漫射和反射的太陽能，使吸收器管子本身及其內部的織物的溫度升溫，溫度可達 110~115℃左右。為了得到最佳效果，用太陽能烘箱時，印花色漿組成宜為：在火油乳化糊中含有4份塗料、2份酒石酸和2份粘合劑，印花織物 100~120℃焙固60~90min。

　　一方面出於節約能源的考慮，另一方面太陽能相關儀器對於提供生產效率和改造人們的生活也有很大的幫助，因此，除了太陽能路燈、太陽能精密干燥箱等，在未來，將會有更多的太陽能系列產品走進人們的工作和生活中。讓我們拭目以待現代節能科技走入環試行業。


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淨化熱風循環烘箱的工作原理

　　箱體的溫度控制采用了GCD一23A型烘箱智能電腦溫控和PLC自控系統，溫度信號的采集用鉑電阻，經溫度控制器的放大與設定值進行比較得乾燥機到PID控制信號，采樣管纜同時PLC程控器

輸出控制信號控制固態繼電器SSR導通，固態繼電器再控制加熱器加熱，使箱體處於升溫除濕階段。

　　當溫度達到設定值時，溫控儀輸出PID控制信號PLC，PLC輸出控制信號給時間繼電器KT，使其開始保溫計時，同時，關閉進風機和排風碟閥。通過PID控制電加熱不斷啟閉，箱體處於熱風循環保溫滅

菌階段。

　　當保溫滅菌時間達到設定值時，時間繼電器輸出信號給PLC，PLC輸出全閉電加熱，開啟水冷卻電磁閥，使其吸合導通，從而箱體處於工業烤箱冷卻降溫階段。當箱內溫度下降≦40℃時，溫控儀輸出控制信號

給PLC，PLC輸出關閉熱風循環風機，干燥滅菌周期程序結束。TEED一2001K超溫報警溫控儀輸出信號控制PLC整個程序的運行，鉑電阻PT100測試信號至報警溫控儀與超溫報警設置溫度值進行比較，當實際

溫度值低於設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC 程序正常運行。當實際溫度值超過設定值時，輸出控制信號給PLC，PLC關閉運行程序。故超溫報警的設置值一般要高於工作溫度的設定值。


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